素有資通訊界奧林匹克大會之稱的「世界信息科技大會」，臺灣在睽違17年后再次獲得主辦權，于9月10-13日在臺北世貿舉行。全球工業(yè)馬達前三大廠東元電機，此次積極參與，不但成為贊助廠商之一，并且召集旗下關系企業(yè)東訊公司、安華機電工程、東捷信息等，以智能工廠為主題，共同展出整合方案，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，透過軟硬件整合、虛實結合，將智能馬達、智慧產線，到廠區(qū)節(jié)能節(jié)電、和針對機電設備的智能型健康管理等集團內智能產品加以整合，東元集團要為工廠生產線提供邁向智能化的最佳解決方案。

        東元集團近年來投入IoT、M2M的相關技術發(fā)展，SAS跟PAS云端運算技術研發(fā)、以及服務平臺的開發(fā)運用，已獲得相當成果，今年六月于中壢廠啟用「馬達固定子自動化生產中心」，即為東元集團內首座「馬達彈性生產智動化產線」，使機臺數(shù)量減少30%，成本降10%，整體效率提升3倍以上。這次東元電機參加「世界信息科技大會」，除將參與智能制造論壇，與國際大廠分享本身經(jīng)驗之外，也將在展區(qū)(D718)展示東元集團獨特的智能馬達系統(tǒng)、機電設備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng)，及MES、ERP相關智能制造的運用整合，提供智慧工廠的解決方案。

        本次東元集團參展關系企業(yè)中，東訊公司推出的全智能型機電設備健康管理平臺，可以安裝在任何已運轉的工業(yè)機電設備上，運用物聯(lián)網(wǎng)、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術，在任何地方均可掌握工廠機器之運轉狀況、運轉趨勢及健康情形，并可提出預防性維修建議，進而使所有投入工作的機器均處于最佳狀況。而東捷信息服務則是結合SAP產品，為客戶打造完美工廠，以ME(manufacturing Execution)搜集各機臺資料與實時分析監(jiān)控，完整掌握生產狀態(tài)，達到進度明確化、在制品同期化等效益；再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供實時的決策支持。在缺電危機之下，節(jié)電成為企業(yè)頭號要務，東元關企安華機電工程，推出智能型能源管理系統(tǒng)，有效降低尖峰需量，并依工廠特性導入節(jié)能設備，提高用電效率。

        東元電機致力于高效節(jié)能的機電產品研發(fā)及生產，近年來已看到市場上的變化，從大批量為主轉變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流，這些轉變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產業(yè)變革的需求。而如果更進一步能夠把做智能制造的技術整合，提供產業(yè)智慧工廠解決方案，將是另一項新的商機。